LOCTITE 638圆柱形部件固持胶:

LOCTE 638设计用于粘接圆住形香配件，特别是在粘合间隙接近0.25mm且需要在室温下贺*强度的情况紧密贴的釜属表面间没有空气的情况下固定时产品会固化并防正因冲击和振动而松动和泄漏。典型应用包括将套管和套管锁是在壳体和轴下。

LOCTITE 638县有强大的固化性能。它不仅适用于活性金属(例如低碌钢)，也适用于无源基材a和不锈钢和电镀表面。该产品温性能租耐润性。它可以承受各种演的轻微表面污染，例姑切削，润滑，防腐蚀和保护液。

为*选择使用LOCTITE固持胶?

固持胶能够提高圆柱型无螺纹装配作业的剪切强度。固持胶具备*程度的转移载荷的能力，并且能使之均匀的分散，

消除应力集中以及装配界面的腐蚀。作为液体应用，固持胶可以在两个金属结合面上实现 结合，降低为提高零件加工精度而带来的成本，

提高装配工艺效率。LOCTITE固持胶可以填充装配部件之间的间隙并固化，配合形成可靠的 的装配工艺。

LOCTITE固持胶优于传统的机械装配方式:

1.轴、键、花键的装配:在高速转动下，由于装配的不完全紧密而导致的振动，会使之脱落;

2.夹具方式:会造成局部的高压，但并未完成键区的有效装配，高成本

3.压紧配合、过盈配合、间隙配合:受到材料、表面状态以及设计的制约，仅通过摩擦的方式来传递扭矩，并不可靠。更加紧密的配合需要更高的材料加工成本来获得。过高的紧密配合使得装配部件上的内部应力增大，容易导致扭矩传递的失效，尤其是在动态载荷下

4.焊接方式这种方式仅能使装配部件链接起来，在高温环境下，很容易被破坏。加热材料会形成多余的残留压力和部件功能的退化。同时，拆卸也会变得非常困难

对比传统的机械装配方式，LOCTITE固持胶的优势在于:

1.高强度产品可以传递重载荷

2.填充间隙避免腐蚀和摩擦

接触--甚至可以通过连接部件传递载荷和压力

对于热装配和压紧配合,LOCTITE固持胶的贡献在于:

1.对现有的几何设计工艺，更高的载荷传递能力

2.减少设计的冲突，降低结构重量

在选择LOCTITE固持胶产品的时候，需要考虑的因素包括:

1.装配部件的间隙尺寸:

简单来说，对于配合间隙小于0.15 mm的设计，使用低粘度(125至2000cps)的固持胶;对于配合间隙大于0.15 mm的设计，使用相对高粘度(>2000cps)的固持胶。

⒉温度环境:

大多数固持胶可以承受至150°C的高温环境。对于有更高温度需求的场合,汉高公司有针对性的开发出了能耐更高温度(230C)的固持胶。

3.粘接强度:

对于*性的结构性粘接，推荐使缟强度的固持胶。对于要拆卸的部位，从剪切强度的大小考虑，推荐使用中等强度的固持胶产品。4.固化速度:

许多固持胶需要提供比较快的固化速度来满足生产效率的需要。另-方面，很多应用场合需要比较慢的固化速度来保证装配过程的可调节性。广泛的各种LOCTITE固持胶产品提供了-个宽阔的固化速度选择范围。

汉高乐泰固持胶产品线:

LOCTITE 121078

LOCTITE 128455

LOCTITE 14486

LOCTITE 18034

LOCTITE 232;

LOCTITE 6001

LOCTITE 601

LOCTITE 603

LOCTITE 6051

LOCTITE 6052

LOCTITE 609

LOCTITE 6125

LOCTITE 620

LOCTITE 6300

LOCTITE 635

LOCTITE 638

LOCTITE 640

LOCTITE 6400

LOCTITE 641

LOCTITE 642

LOCTITE 648,

LOCTITE 6482

LOCTITE 649

LOCTITE 660

LOCTITE 661

LOCTITE 661 N

LOCTITE 662

LOCTITE 665

LOCTITE 668

LOCTITE 675

LOCTITE 680

LOCTITE BRIDGE

LOCTITE RAIL SAFE

LOCTITE TIGHT